冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。 还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动
大型鹅卵石制砂机生产视频
冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。
还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
我们通常认为的废矿和废石也可以实现再次的利用，采用该种物料进行破碎需要客服的问题就是粉尘的污染。粉尘的产生主要由破碎和筛分这两种工序产生的，就破碎而言，冲击式破碎机就能够有效的控制粉尘的产生。因为冲击式破碎机采用的是立轴封闭式破碎，主要利用物料之间的撞击来实现物料的破碎，在物料进行破碎腔破碎过程中，产生的粉尘量小，同时整机采用封闭式的破碎方式，相比其它系列的破碎设备，冲击式破碎机大大的减少了粉尘的产生。同时冲击破在设计初期就想到了和除尘设备配套使用，该系列的破碎设备能够和多种规格的除尘装置进行配套使用，安装除尘器的冲击式破碎机，其除尘效果可以高达99%。
这也是为什么冲击式破碎机能够实现废矿以及废料的循环再利用，使用该系列的破碎设备不仅能够提高整体工艺的经济效益，同时还可以降低运行的成本。
润滑是冲击式制砂机日常维护的重要组成部分。润滑油可以减少机械零件的磨损，延长其使用寿命。设备运行过程中产生的摩擦热也可以通过润滑油消散，但润滑油可能会出现大大小小的问题。这可能是润滑失效造成的。润滑失效的原因是什么？我们应该如何处理？
1.冲击式制砂机的润滑油变质。如果润滑油长时间暴露在阳光下，或者进入水、灰尘和其他杂质，润滑油的性能会下降，冲击式制砂机的润滑也会失效。
2.冲击式制砂机管道堵塞表明冲击式制砂机在生产过程中会产生灰尘，灰尘可能会进入系统管道，导致冲击式制砂机油管道堵塞，导致润滑系统失去润滑功能。
3.润滑油选择不当应根据季节选择。粘度低的润滑油可以在冬天使用，粘度高的润滑油可以在夏天使用。由于冲击式制砂机长时间处于高速旋转和振动状态，可以选择附着力好、粘度高、减振动好的润滑油。
4.润滑系统缺油。如果冲击式制砂机润滑系统油压过低，润滑油就不能进入润滑点，可以在润滑系统中安装警报器。当系统能够加油时，警报器会提醒你，以确保冲击式制砂机润滑良好。
5.润滑系统中的杂质。
立式冲击式制砂机的安装前的准备工作
1、冲击式制砂机安装在混凝土基础或钢结构基础上，基础应能承受整机重量的4倍。制砂机在工厂安装时，尽量用混凝土基础代替支架，降低整机高度，节省安装空间。
2、 当制砂机露天安装时，可选择较高的钢结构支架，并可增加制砂机的高度，以便于排放系统的布置。在安装过程中，应水平调整制砂机，使制砂机的主轴线垂直于水平面。
3、 提升设备应设置在制砂机上方，其容量应根据制砂机较高的质量来考虑。提升空间应保留在制砂机上方，并在制砂机，一侧保留适当的空间，以备维护。此外，安装前应根据装箱单进行清点，检查运输过程中每个部件是否有损坏，零件和备件的数量是否。
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