换热器日常维护:换热机组装置系统换热器日常维护:1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时,应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫,工艺上确实避免不了,应严格控制吹扫温度不大于200℃,以免造成涂层破坏。2、 换热机组装置开过程中,换热机组应缓慢升温和降温,避免造成压差过大和热冲击,同时应遵循时“先热后冷”,即先介质,再退冷介质;开工时“先冷后热”,即冷介质,后进热介质。换热器的日
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换热器日常维护:换热机组装置系统
换热器日常维护:1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时,应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫,工艺上确实避免不了,应严格控制吹扫温度不大于200℃,以免造成涂层破坏。
2、 换热机组装置开过程中,换热机组应缓慢升温和降温,避免造成压差过大和热冲击,同时应遵循时“先热后冷”,即先介质,再退冷介质;开工时“先冷后热”,即冷介质,后进热介质。

换热器的日常维护管理
1、防止换热器水垢形成、腐蚀
主要途径有两种:一种是以软化水为补充水,降低水中钙镁离子及氯离子,但这样运行成本较高,并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标,及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水,在系统中投加阻垢缓蚀剂,阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
3、调节适宜的流速
尽可能保证换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。

换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面,通过一定的涂敷方法,覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免碳钢与腐蚀介质直接接触,这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点:涂层要有较好的耐蚀性,涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时,应比较稳定,涂层既不被腐蚀溶解或分解,也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行;涂层要有较好的防渗性,涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时,能较好的阻止渗透,涂层不起泡和发胀;涂层要有良好的附着力且柔韧,不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落,并要求涂层有一定力学性能,抗冲刷腐蚀;要求涂层传热性好,对换热器的传热系数影响不大。

热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、
热交换器清洗的目的是清除循环水系统的铁锈、无机盐垢、沉积物、生物菌类、藻类及其形成的污泥污垢等,有效提高热交换器的工作效率,并为设备预膜创造良好的条件,清洗应在开车以前进行,以便清洗结束后,对清洗好的热交换器金属表面进行预膜处理,防止设备腐蚀,并能里脊投入正常运行。
在对热交换器循环水系统的清洗中,常采用机械清洗和化学清洗相结合,机械清洗可以有效地除去大量的污垢和沉积物,减少药品的用量减轻排污,特别是对于循环水系统的集水池、水池、凉水池常用机械清洗对腐蚀产物和硬垢一般多采用化学清洗,单台设备可以自配化学清洗液,对于循环水系统的清洗,一般都是厂家自配清洗液清洗。

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