布袋除尘器如何处理高含尘浓度的气体，处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
布袋除尘器在处理高
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布袋除尘器如何处理高含尘浓度的气体，处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
布袋除尘器在处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加之煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题，必须使用性能优异的除尘器和除尘设备进行脱硫除尘。就目前的排放标准而言，静电除尘器和布袋除尘器仍是净化电厂燃烧锅炉烟气的方法。静电除尘器以其能承受温度高，运行阻力小，使用寿命长，运行维护费用低而大量被采用，但由于其除尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成份又千变万化，粉尘性质也各不相同，因此，电厂燃煤锅炉使用普通的锅炉除尘设备和除尘器配件，要达到长期、稳定的除尘要求对有些工厂而言难以实现。随着对粉尘排放标准的提高和布袋式除尘器技术的发展，袋式除尘器适应性强、除尘，运行而且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性的影响的优点逐渐显现出来，并逐步为更多的建设单位所接受。 煤泥是洗煤厂工业水经过沉淀、压滤脱水后的副产品，水分大、粒度小，灰份高，部分电厂采用烧煤泥为主，混煤只是应急及锅炉点火使用，来满足电厂对燃料的需求。由于煤泥煤质的特殊性，煤泥锅炉具有烟气量大，除尘器入口烟气温度在150℃左右，除尘器入口烟气量108000Nm3/h，除尘器入口飞浓度的设计状况是30g/Nm3，除尘器出口粉尘允许排放浓度≤50mg/Nm3，烟气含湿量高，燃烧控制滞后，颗粒细的特点，使用电除尘器的效果不理想。布袋式除尘器采用下部进气结构，采用惯性除尘及袋式除尘器相结合的除尘方式，具有两级收尘效果，除尘效果十分明显。
1.除尘设备每作业需要更换300h的空气吸入网，每作业150h的地板隔板纤维面。
2.每周要清洁空气防振网，检查排气防振网是否有堆积的插头。例如，房间里的气压无缘无故增加时，必须更换排气防震网。
3.每天都要清扫室内墙壁、玻璃和地板底座，以免灰尘和灰尘堆积。
4.每月清洁七房地板水板，清洁燃烧器上的柴油过滤装置。
5.每季度要检查除尘设备进气及排气电机的传动皮带是否松动。
6.每半年要清洁整个除尘设备和地面网，检查循环风活门、抽风和排气风扇轴承，检查燃烧器的排气通道，清理燃油箱内的沉积物，清洁除尘设备的水性保护膜，然后再喷射。
高温漆房工作时，将风门调节为漆位置热风循环，房间内温度迅速上升到预定的干燥温度(55C-60C)风扇，过滤外部新鲜空气，与热转换器发生热交换后，送往高温漆房顶部的空气室，再次经过二次过滤净化，热风发生风门内部循环作用。当温度下降到设定温度时，风扇和燃烧器会自动打开，油漆房间的温度保持相对恒定，油漆时间达到设定的时间时，高温油漆室会自动关闭，油漆结束。
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