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平衡吊以其“平衡重力”使得运动平滑，操作省力、简单而特别适应有频繁搬运、装配的岗位工序，可大大减轻劳动强度，提高工作效率。平衡吊具有断气和误操作保护功能。当主供气源断气时，自锁装置工作使平衡吊不会突然坠落。平衡吊使得装配方便快捷，定位，物料在额定行程内处于三维空间悬浮状态，物料上下左右旋转可任意手动完成。平衡吊夹具
电动曲臂平衡吊报价
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安全操作：
（1）操作员应了解平衡吊悬臂吊的基本性能、用途、装备；能正确操作和掌握一般的保养技术要素；
（2）开动前，在断电情况上先作环境检视，确定无阻碍后方可合闸启动；
（3）平衡吊悬臂吊运行中要随时观察周围情况，避免与车辆、人员及其它物件发生碰撞；
（4）严禁超载起吊；
（5）保持垂直起吊，不准以移动行车来拖动重物；
（6）留意电缆线不要被重物压、撞或磨损；
（7）除非用以避免紧急事故，不得以逆向操作来强行制动；
（8）收工或停电时必须断开总电源；
（9）工作时操作员不得擅离职守；
（10）技术工作时，吊钩上不得有重物，必须升高吊钩，断开电源，关好电箱。
所以解决扭摆的关键问题是使主动轮与工字钢轨道踏面能有效接触，因此，在安装悬挂式起重机时应注意以下几点：
1．工字钢轨道悬挂支座与工字钢轨道联接面的水平度及设计标高的偏差应控制在规定的范围内。
2．对选用的工字钢轨道进行检查，其尺寸应符合要求。同时，工字钢轨道的同截面标高差应符合GB50278--1998的标准，同截面差值过大也能引起某一侧端梁主动轮的接触不良而造成打滑，引起扭摆。
3．工字钢轨道安装后应检查工字钢下翼缘下面的水平度。
4．太车驱动装置应装在起重机的内档，这有利于在承重状态或使用一段时间后因桥架变形而减少扭摆的可能性。
5．安装后试运行或已经在使用的悬挂式起重机在设计本身没有问题的情况下，在整个行程或某一局部仍出现扭摆时．可采用加垫板的方式，垫板的厚度以0．5～3mm为宜，垫板应垫在主动轮悬空处轨道踏面的另一侧工字钢轨道踏面上翼缘与支承座的联接板间。垫好后用点焊或其它方法固定。
"平衡吊"原理新颖，挂在平衡吊钩上的重物，用手支撑，可在吊装高度的平面内任意移动，拉出提升电钮开关，装在吊钩上，通过电机和传动装置可将重物提升或下降。操作员一手扶着吊件，一手任意操纵吊件的升降、旋转、移动，仿佛一只放大的手，运用自如。虽然手中仍有一点力量，但这是由于理论与实际的不完全一致造成的。例如，工艺、安装错误、实际存在的变形和座架等。主要由立柱、头架、臂和传动部件组成，结构紧凑，造型美观。均衡吊机由于其“重力平衡”使动作平稳，操作省力，特别适合经常搬运、装配的岗位工序，可大大减轻劳动强度，提高工作效率。
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