浅谈胶带输送机断带保护技术
胶带输送机的运行周期长,经常处于高负荷运转状态,因此容易发生胶带断裂,对于主提升用的钢丝绳芯胶带输送机来说,一旦发生断带事故,就会使胶带下滑,轻者损坏设备,堵塞巷道,重者造成人员伤亡,给矿井带来巨大的经济损失。因此说,研制安全、可靠的断带保护装置是十分必要的。1断带保护装置实施的意义胶带输送机在高拉力和高速运转的工况下容易发生断带事故,特别是发生在斜井运输过程
输送机工厂
浅谈胶带输送机断带保护技术
胶带输送机的运行周期长,经常处于高负荷运转状态,因此容易发生胶带断裂,对于主提升用的钢丝绳芯胶带输送机来说,一旦发生断带事故,就会使胶带下滑,轻者损坏设备,堵塞巷道,重者造成人员伤亡,给矿井带来巨大的经济损失。因此说,研制安全、可靠的断带保护装置是十分必要的。1断带保护装置实施的意义胶带输送机在高拉力和高速运转的工况下容易发生断带事故,特别是发生在斜井运输过程中发生断带事故,这种事故会给矿井带来巨大的经济损失。原因有两点:(1)在斜井发生断带事故会造成运输设备本身的损坏;(2)在斜井发生断带事故处理事故恢复生产相对困难。因此说预防胶带输送机断带事故的发生是十分必要的,实施断带保护现已被列入煤矿安全生产规程。2胶带输送机断带保护技术本质安全型矿井建设是煤矿企业存在与发展的新要求,期待着矿井的可持续发展,就需要将安全工作落实到生产的每个环节、每个设备上,胶带输送机的安全保护配备就列在煤矿安全条例中的重点项目之中,所以要针对输送带的输送运输做好完善的保护设施。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。
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输送带自动液压纠偏装置
在带式输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到整机的运营费用。输送机运行过程中,影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。（2）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位。
山东凯庆机械有限公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销，为各地客户提供的产品，为我国输送行业的发展注力、加油。
常用的输送带一般由带芯和上下覆盖胶组成,根据带芯的材质可分为织物芯输送带和金属芯输送带两大类.织物芯输送带虽然具有弹性好,柔韧性高,与橡胶粘合性能优良和耐冲击负荷性能,但是其伸长量比较大,不适合大型长距离带式输送机.金属芯输送带是以钢丝绳或钢网,钢链,钢帘线为骨架的输送带,其中以钢丝绳芯输送带为突出.钢丝绳芯输送带是由芯胶,钢丝绳,上下覆盖胶和边胶组成先将许多平行布置的钢丝绳与芯胶粘结在一起组成钢丝绳芯,再以钢丝绳芯衬垫覆盖橡胶制成,具有拉伸强度大,抗冲击好,寿命长,使用伸长小,承载能力大,成槽性好等优点,适用于长距,大运量,高速度的散装和块状物料运输.钢丝绳芯输送带作为目前具代表性的高强力输送带,各方面都能满足工业发展对输送带的要求,因此应用为广泛.
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输送带跑偏处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；山东凯庆机械有限公司输送机根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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