1994~2000年的《铁路主要技术政策》已明确要求大力发展集装箱运输,并积极发展箱,开展国际联运和大陆桥运输。我国大力发展集装箱运输的时期,也是铁路发展集装箱平车的大好时机。 我国由于车辆限界较小,很难开展双层集装箱运输,不适宜发展双层集装箱车。而且,集装箱运输水平较低, 运量与运能矛盾较大,现开展驮背运输还不能充分体现其快捷迅速的“门到门”优越性,所以在
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1994~2000年的《铁路主要技术政策》已明确要求大力发展集装箱运输,并积极发展箱,开展国际联运和大陆桥运输。我国大力发展集装箱运输的时期,也是铁路发展集装箱平车的大好时机。 我国由于车辆限界较小,很难开展双层集装箱运输,不适宜发展双层集装箱车。而且,集装箱运输水平较低, 运量与运能矛盾较大,现开展驮背运输还不能充分体现其快捷迅速的“门到门”优越性,所以在2010年前也不适宜发展驮背运输车。根据集装箱向大型化发展情况,国外的普通集装箱车普遍向大吨位、长底架方向发展。因此2010年我国集装箱车可能有以下几种模式。
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为了减轻车辆自重,降低车体,粮食漏斗集装箱采用了大圆弧包板结构,车内体由筋板、衬板、导流板、连接板等组焊而成,各压型梁件围成一个整体框架结构。为了便于运输,将不同堆密度的大麦和小麦设置成一大一小 2 个分隔开的漏斗仓,其顶部装料口的宽度为 765~800 mm (为方便装料确定为 800 mm)。对应两个漏斗仓的装料口,还设置了一大一小 2 个防雨挡风的活动顶盖,通过风动形式开闭。为了提高活动顶盖组装和检修时的安全性,并在车顶设置走道。
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车辆厢门自锁装置的制作方法2
1.一种车辆厢门自锁装置,包括车厢底板(1)、车厢厢门(2)、伸缩气缸(3)、车厢边梁(5)和自动锁钩(6);其特征在于:所述车厢底板(1)的一端与车厢边梁(5)的顶部固定连接,且车厢厢门(2)通过车架固定安装在车厢边梁(5)的正上方;所述伸缩气缸(3)通过气缸固定座(4)与车厢底板(1)远离的另一端固定连接;所述伸缩气缸(3)的气缸顶杆(10)通过连接轴(11)与自动锁钩(6)的一端连接;所述自动锁钩(6)的中部通过第二连接轴(9)与车厢边梁(5)连接;所述自动锁钩(6)通过弹簧(12)与气缸固定座(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种车辆厢门自锁装置,其特征在于:所述伸缩气缸(3)上且靠近气缸固定座(4)的一端连通有气缸进气管(8);所述伸缩气缸(3)上且靠近自动锁钩(6)的一端连通有气缸出气口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种车辆厢门自锁装置,其特征在于:所述伸缩气缸(3)通过第三连接轴(7)与气缸固定座(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种车辆厢门自锁装置,其特征在于:所述气缸进气管(8)和气缸出气口(13)均与车辆储气筒的出气口连通。
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