由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必
砂子烘干机技术参数
由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制
一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。
烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
在开动烘干机个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
烘干机的载热体选择方法：
载热体的选择需要根据：载热体及其高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。
若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过滚筒壁传入，此时，将滚筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
烘干机主要有热源系统
打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥本身具有高湿、高粘结性，该设备具有的打散功能，即在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，可一次性将水分降低到12%一下。物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
生产能力：10-55t/h
应用领域：烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业
适用物料：矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料
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