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全自动套袋打包机
全自动套袋打包机结构本机主要由机架总成,油缸总成,齿轮泵,手动换向阀等四大部分组成。
1.机架总成:机架完全采用钢制焊接结构,耐压耐拉力强,推包套袋。
2.油缸总成:由油缸体推杆活塞密封圈下接盘等组成。
3.齿轮泵:采用标准齿轮泵(外购),零件大都通用。
全自动套袋打包机
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全自动套袋打包机
全自动套袋打包机结构本机主要由机架总成,油缸总成,齿轮泵,手动换向阀等四大部分组成。
1.机架总成:机架完全采用钢制焊接结构,耐压耐拉力强,推包套袋。
2.油缸总成:由油缸体推杆活塞密封圈下接盘等组成。
3.齿轮泵:采用标准齿轮泵(外购),零件大都通用。
4.分配器也叫手动换向阀,用以控制液压油方向。
全自动套袋打包机优势:
1、适用无法实现捆扎的散碎物料压缩套袋包装。
2、出包速度可达到40-100包/小时,。
3、经压缩的物体,容易取出松散,用之于环保建材、农田肥料、菌菇培育、动物饲料等利用。
4、PLC程序,电动按钮控制,一键操作完成,一次性完成包块压缩。
5、出包前需人工将包装套袋在出料口上。
6、增加物料控制器可使机器自动启动压缩,人工上料或输送机自动上料均可,自动化程度高,省人工。
7、包块尺寸、电压可根据客户的合理要求订制,根据物料不同,包块重量也不同。
8、三相电压,安全联锁,操作简单。
9、采用英国进口密封件,提高油缸的使用寿命。
10、油管接头采用锥形无垫圈形式链接,无漏油现象。
11、采用了加厚的刚板,增加了经纬线固定包厢开焊。
12、采用电机与泵直连方式,保证的同心度,延长泵的使用寿命。

全自动套袋打包机,用于到新型能源加工生产行业的使用中,不同的配置生产线,需要掌握的操作须知不同,有些投资者是要秸秆压块机全自动生产线配置,有些是简单的人工做操,今天我们就简单的说一下人工操作秸秆压块机时的操作须知:
1、注意事项:
粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
2、速度选择:
由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。
3、使用方法:
开动全自动套袋打包机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。

全自动套袋打包机在能源生产行业中,彰显自己独有的性能优势,环保节能,致富创业,为一代又一代人的能源供给做出重大的贡献,发挥性能,不仅是秸秆压块机生产厂家每位员工的意愿,更是投资使用秸秆压块机制作能源的每位使用者的较迫切需求,因此,在使用秸秆压块机,秸秆颗粒机等设备制作生产的时候,维护保养是少不了的一项义务,这样才能预防设备出现预计之外的故障。秸秆压块机维护计划如下:
1、全自动套袋打包机设备从生产开始,每日工作后都要清扫干净,记录生产中发生的不正常现象。
2、检查螺丝:定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动,以便及时紧固,并仔细观察易损件的磨损情况。
3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端),每周向立轴座内加油一次,所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。
4、密度调整:及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况,并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整,此间隙在1.5~2.5mm为主机的较佳共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm时,就会严重影响设备的产量,还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下:
用勾头板手松开圆螺母,取下压轮连板,用内六方扳手松开刮料刀内夹紧