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色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用
彩色色母粒生产厂家
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视频作者:东莞市荣晟颜料有限公司
色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母?
色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

黑色母粒的配成
黑色母粒载体是以黑色母粒的基体,专yong色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性是很好的,不过同时也要考虑载体的流动性。
黑色母粒的配成:
油墨法:通过三辊研磨,在颜料表面覆盖一层低分子保护层,研磨过后的细色浆再和载体树脂混合,然后再通过二辊塑炼机进行塑化之后通过单螺杆或者双螺杆挤出机进行造粒。
捏合法:将颜料和油性载体掺混后利用颜料亲油这一点通过捏合使原料从手相冲洗进入油箱。同时又由油性载体将颜料包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油箱,然后干燥制得色母粒,转相时需要有基溶剂,以及相应的溶剂回收装置。
色母粒在合成纤维加工业的应用
合成纤维着色也就是将合成树脂和色母粒经加工成有色纤维直接用于纺织。于传统的染色法相比具有投资小、无污染、着色成本低的优点。
①丙纶纤维(PP)中的应用----等规格聚bing烯纤维简称丙纶(PP),是世界合成纤维“五大纶”之一。按加工工艺不同可分为:长纤维、短纤维和无纺布。因丝条需要拉伸,超细丙纶纤维纺织物的单根直径要小于1μm,所以对色母和颜料的耐热性和分散性要求非常高。
②在涤纶纺(PET)前着色中的应用----涤纤(聚对苯二甲酸乙二酯纤维)也是合成纤维的一种,由于加工温度较高所以对色母各颜料的耐热性和颜色的纯度要求很高。
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