河北金属喷漆加工工厂诚信企业推荐「华衡金属」

喷粉工艺

1，粉末涂料不含任何溶剂，是固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。

4，粉末涂膜性能好、坚固，粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的，因此涂膜更致密。

5，可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油），不发生溶剂，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因

设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因。为了延长设备的使用寿命并推迟老化过程，过去常用的方法是加强处理，例如表面渗碳和表面淬火。为了进一步提高零件的抗磨损性能，节省材料并降低成本，在过去的几十年中，国内外进行了尝试，在零件上铺上一层合金。到目前为止，它已经成为一种热喷涂技术。

热喷涂技术已经成为国内外许多产品制造和维修的合适技术。例如，美国波音公司制造的747飞机发动机的许多零件都在使用热喷涂技术，维修寿命从4000小时增加到16000小时。目前，在有数百台采用等离子喷涂技术的装置，而采用火焰喷涂的装置则更为常见。特别是在冶金，机械，电力，煤炭，铁路等部门，推广和使用取得了良好的经济效益。

随着市场上原材料价格的上涨，热喷涂技术越来越显示出其显着的经济和技术优势。在许多场合应用金属喷漆技术可以节省许多应报废的零件。另外，零件可以用低成本的材料制造，然后再进行热喷涂技术进行表面处理，使其性，防锈性，耐热性和耐蚀性都可以满足要求。

金属喷漆加工油然而生题目

金属喷漆加工油然而生题目来由：作业现场不洁，尘土混迹油漆中；喷漆调兵遣将好后放太久，喷漆与固化剂已发出围聚微粒；喷枪出油量太小，脉压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

缓解道道儿：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调遣好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于较佳干活状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

涂装喷漆加工现象：垂流

原因：稀释剂大于令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，更其流线体形状易垂流

速战速决解数：按渴求配比；决定出油量，保险喷漆离增进喷枪运行快慢；每次喷油着三不着两太厚，分两次较好控管间隔喷漆流光；支配出油量，减缩漆片厚薄；按行使认证配比

涂装喷漆加工场景：桔皮

原因：固化剂太多，令漆片干燥太快感应剧