定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
在当今使用的锻压件中，如果温度控制不好或生产过程中的粗心会造成一系列缺陷，这将大大降低锻压件的质量，为了消除锻压件中的这一缺陷，必须用先改善金属零件，以
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定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
在当今使用的锻压件中，如果温度控制不好或生产过程中的粗心会造成一系列缺陷，这将大大降低锻压件的质量，为了消除锻压件中的这一缺陷，必须用先改善金属零件，以免在整个锻造过程中钢零件敏感的工作压力，它可以增加金属材料的相对密度，不仅使其越来越少的光滑细密，而且 使它成为高铝合金，在合金钢中渗碳时，身形破碎。
通俗的说就是模锻件和铸造件的 “变形” 不一样从而使得强度什么的都有所变化了。铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
模锻件缺陷多数是由于模具设计不合理、模锻设备稍度差以及操作不当引起的。
常见的缺陷产生原因及其排除方法如下：
1.错移。锻件沿分模面上半部对下半部产生的位移称为错移。错移产生的原因和排除方法如下：
1)锤头与导轨之间的间隙过大。发现后应立即调整设备。
2)锻模安装不正或在锻造过程中锻模松动、或模座松动。发现后应立即调整锻模，固紧模具、模座。
3)无平衡错移力的锁扣或导柱，或锁扣、导柱间隙过大。应改进设计增加平衡锁扣或导柱，或修复锁扣、导柱间隙。
2.局部充不满。金属未完全充满模膛，造成锻件棱角、肋条等部位缺肉，使锻件轮廓不清的现象称为局部充不满。
模锻件表面的技术要求，包括表面粗糙度和表面缺陷量两个方面。锻件在锻压过程中，由于表层金属被氧化、外来物嵌入、金属流动不均匀、模具表面不平、银后的辅助工序不当等多种因素的影响，都会使锻件表面呈现峰谷相间和凹凸不平的微观几何特征，这种特征一般用粗糙度来表示。
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