与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下显著优势：
（1）它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；
（2）清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛；
（3）通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新；
（4）激光清洗可以方便的实现自动化操作；
（5）激光清
清洗激光打印机
与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下显著优势：
（1）它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；
（2）清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛；
（3）通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新；
（4）激光清洗可以方便的实现自动化操作；
（5）激光清洗设备可以长期使用，运行成本低；
（6）激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废料是固体粉末状，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染。
2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多在这方面做了大量工作。
在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是无法自主研发高功率短脉冲激光器，这是限制激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。
电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。
精密仪器工业中的去酯清洗
精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成，零件表面氧化物薄层性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。材料去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。
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