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流水线设备使用应注意以下事项：
1、设备使用前，应先检查车间供
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流水线设备使用应注意以下事项：
1、设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。
流水线装配精度的误差有哪些呢？
1、安装件的装夹定位基准与合作外表不重合差错。
2、流水线作业头与移动导轨间的空隙，作业时因为安装时的反作用力使安装作业头发生对安装中心轴的径向违背和歪斜。
3、随行夹具与流水线作业头号的调整差错，其数值与调整过程中工人的熟练程度及所用工具的精度有关，经细心调整能够到达的精度一般为0.01~0.03mm。
4、流水线传送设备的定位差错。
皮带流水线的输送带老化原因剖析：
1、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。自动装配流水线也是成套控制系统，从事设计、开发及生产设备实现一体化的机械。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
2、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速输送带橡胶的破坏。根据生产作业可选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等控制方式。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
流水线生产时应注意什么问题？
1.有设备的话OEE指标很重要。但对而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
2.在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
3.计算好节拍及利用率（设备完好率及维修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的。
4.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；注意流水线的堆积问题，东莞流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理。
生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。
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