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模温机的水箱结构，包括水箱箱体，该水箱箱体上设有冷却水入口、冷却水出口、循环水入口、循环水出口、排污口、加水和排气口，该水箱箱体中安装有阳极棒和加热棒，该加热棒的下端外周缠绕冷水管，冷水管的两端分别相接冷却水入口和冷却水出口；水箱箱体内安装有压力传感器、液位检测装置、温度传感器；该加热棒的外端连接一安全温度限位器。这种设计，使水箱箱体内的水温一直保持在指i定值，水位有保障，不会出现干烧，还对流动水进行过滤，采用镁合金材料阳极棒，可以达到水质防腐，并能将污水从排污口排出；总之，本实用新型技术的模温机的水箱结构结构设计合理，使用安全i可靠。

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随着社会的发展，制造行业的技术要求越来越高，只有不断提高新的技术才能在日趋发展的社会站稳脚跟，在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，为此模温机应运而生。现有的模温机能够加热保持模具的温度，但是随着热水箱体内的部分水消耗，热水箱内的水位不能保持的恒定范围内，进而无法保证模温机整个水循环系统能够正常运行，并且现有的模温机的热水箱只能打开箱盖人工加水来保持水位。

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高温导热油是油温传热介质。高导热油具有良好的耐热性和较宽的温控范畴。由于采用过热蒸汽加温方式，该设备的管道及温控设备的工作压力水准大大降低。油温机自然也有其缺点，价格对比水温机较高，热传导速度较慢，维护保养费用较高，特别是在一些非标高温导热油管道中，由于实际操作方法极易结渣、碳脱。位置、拆换、清洗都是有不便的，传热油也经常有很多费用。

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所以，大家如何决定是挑选水温机还是油温机？事实上，一定要考虑到以下三个方面：

第yi，系统温度控制

其次。管道系统软件，如工作压力水准

第三。自然环境使用机械设备规定

互选提案：

-如果温度不到一，能选120度的温机或200度的油温机器。

-温度在100-170度之间，可以选择180度温度机或200度油温机。生产厂的工作环境对水温机的应用有较高的要求；

-在170度到200度之间设定中温，并使用200度油温机；

-在温度在200-280度之间使用具有300度高温的油温机器；

-中间温度从280度到350度之间，使用350度高温高压油温机；

所以两种温度计都有各自的优缺点和不足，我们可以根据上面两种规格进行选择。

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模温机械全名为温控机，广泛用于塑料成型、压铸等行业。目前的模温机一般都是用加热管加热，根据加热管的流体设置又可以分为油温机和水温机，这种结构存在的缺点是：加热管使用一定时间后，内部很容易出现油垢或水垢，这些油垢或水垢会粘在发热丝的表面上，并包裹住加热丝，从而使加热丝不能散热，导致耗能、加热丝的发热丝不能散热，从而造成耗能、加热丝温度的降低。

它包括一种模温机，其特征在于：模温机体内的加温管的一端设置有温度监测器，它监控加热管内加热丝的温度，温度监测器与过热保护模块相连，与总电源相连，并可关闭总电源，使模温机断电保护。

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压铸模温机包括油箱、和形成循环回路的加热器 A、循环泵、冷却器和加热器 B，所述循环泵和冷却器之间的管路连接到压铸机；油箱和加热器 A之间连接有补油管；加热器 A和油箱之间还设有排气管；冷却器和压铸机之间设有一个回油管，冷却器与压铸机之间设有一个回油管，回油管道上设有一个电磁阀。其技术是通过电加热回路对导热油进行多级加热，并通过排出管道中的气体，实现高i效加热和精i确控温，并且避免了因高温加热而产生的高压爆裂状况，并使导热油通过排出管道中的气体来实现高o效加热和精i确控温，并且避免了由于高温而引起的高压爆裂状况出现，运行效率低、安全性高、节能环保等优点。

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进出口阀门主要作用是控制管路的开关，那么针对不同类型的模温机阀门应该如何选择呢？

模温机使用温度范围在常温-120度之间的，可以使用国产普通球阀。

模温机使用温度范围在常温-180之间的，我们建议选用进口的球阀，密封件必须是聚四氟乙烯材质的，因为在这个温度工况下，常规的球阀密封