染料中间体是合成染料的重要原料，上业为石油化工，石化价格直接影响行业采购成本，近年来石油价格下降为染料中间体生产降低成本，但是受疫情以及环保等因素影响，供应较为紧张，部分染料中间体如分散染料中间体价格暴涨，下业中，受环保影响，染料供给收缩，染料价格上升，染料行业收入上升;印染行业中受成本上升影响，经营效益下降。
染料中间体泛指用于
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染料中间体是合成染料的重要原料，上业为石油化工，石化价格直接影响行业采购成本，近年来石油价格下降为染料中间体生产降低成本，但是受疫情以及环保等因素影响，供应较为紧张，部分染料中间体如分散染料中间体价格暴涨，下业中，受环保影响，染料供给收缩，染料价格上升，染料行业收入上升;印染行业中受成本上升影响，经营效益下降。
染料中间体泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，是合成染料的重要原料。以来自煤化工和石油化工的苯、、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、工业、火工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。
2-氨基-4-乙酰氨基苯（对氨基苯还原物），对绝大多数人来说是非常陌生的一种化合物，但这是制备一系列分散染料的重要中间体，尤其是用于制备产量较大的分散深蓝的偶合组分。
据了解，以对氨基苯还原物为原料生产的染料包括分散黑、分散蓝、拼色系列等相关染料，占分散染料总产量的55%以上。由于目前市场上尚无相关替代品，因此，对分散染料进行全流程清洁化生产具有重要意义。
记者了解到，目前对氨基苯还原物的制备工艺路线主要有两条。
一条以对硝基为初始原料，经醚化、还原合成对氨基苯，对氨基苯再经过酰化、硝化、还原后得到此还原物。
另一条同样以对硝基为起始原料，经硝化、醚化、还原，再经选择性酰化得到此还原物。
简单对比就可知道，条制备工艺路线流程较长，共5步反应。而且，对乙酰氨基苯的硝化采用混酸硝化，每吨产品的硫酸单耗在5吨～6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯的还原由于采用的是铁粉还原工艺，每吨产品产生铁泥污渣3吨左右，且铁泥污渣中含有大量酸性废水。整体而言，这一工艺路线的产量较稳定，收率较高，但生产过程污染较严重，现场环境较差，工人劳动强度大。
第二条工艺路线流程只有4步反应，但选择性酰化产品的转化率较低，副反应较多，全程收率只有70%多，存在高浓度硝化酸处理难度大、原料单耗大、生产成本高、产量差等缺点，目前基本未见到有工业化生产的报道。
对氨基苯还原物的制备难道没有第三条道路可走？其实，在这方面早有规划。
据了解，发生事故的天嘉宜化工厂是分散染料中间体—间苯二胺的三大核心生产企业之一，间苯二胺广泛应用于制造分散染料、活性染料和直接染料和水泥促凝剂，也就是说没有这个中间体分散染料无法制造。（间苯二胺化学结构式）据了解，江苏天嘉宜化工是国内第二大间苯二胺厂商，产能约1.7万吨，仅次于浙江龙盛(产能6.5万吨)，排名第三的是四川红光(产能约1.7万吨)。下游印染业遇“金三银四”广东，福建，浙江，江苏部分印染企业爆仓目前正是下游印染业的“金三银四”，各个印染厂生意都比较旺！
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