管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热
间歇性管式炉
管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。
2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。
3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。
4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。
6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。
管式炉使用技巧：
1、管式炉无需不凡安置，只需放置在室内地面或工作台上即可。节制器应放置在工作台上，工作台的倾斜度不应高出5度，节制器与炉之间的较小间隔不应小于0.5米。
2、与节制器、炉连接的电源线、开关、熔断器的负载才能应略高于炉的额定功率。
3、布线时，首先松开节制器外壳摆布两侧的螺钉，然后向上转动外壳并连接电源线。节制器与炉、热电偶之间的接线。热电偶从热电偶固定座的小孔插入炉内，用石棉绳堵住孔与热电之间的间隙，然后固定。
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