压铸铝锭的铸造特点
压铸铝锭是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快；产量好，铸件尺寸精度高；表面光洁度好；强度和硬度较高；尺寸稳定，互换性好；经济效果优良，压铸铝锭件尺寸准确，表泛光洁等优点。
通过以上的介绍大家应该了解压铸铝锭铸造特点了吧，希望能够对您有所帮助。
造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因
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压铸铝锭的铸造特点
压铸铝锭是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快；产量好，铸件尺寸精度高；表面光洁度好；强度和硬度较高；尺寸稳定，互换性好；经济效果优良，压铸铝锭件尺寸准确，表泛光洁等优点。
通过以上的介绍大家应该了解压铸铝锭铸造特点了吧，希望能够对您有所帮助。
造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因
1、填充条件不良，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，形成大的活动阻力。
2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
3、塑料模具型腔有残留物，涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。
再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。
当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，获得比单一精炼更好的效果。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。压铸铝锭的铸造特点压铸铝锭是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。
为什么铝锭能得到大量应用
一、铝锭的工艺性能好，采用先加工后喷漆工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；
二、铝锭的涂层均匀、色彩多样，的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；
三、铝锭的重量轻，刚性却好，耐久性与耐腐蚀性能优越，是理想的选材。
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