水性木器漆用成膜助剂DPNB
一．概 述：该产品是专为水性木器漆和水性工业漆设计的一种新型环保成膜助剂，它能使水性漆显著降低成膜温度，促进水性漆的流平，提高干燥速度，显著提高漆膜的表面硬度，增强了漆膜抗划伤的能力，尤其提高了漆膜的抗沾污能力性；该成膜助剂适应性广，广泛用于苯丙、纯丙、聚氨酯、酸改性聚氨酯等乳液，添加量低，有效降低水性漆的VOC。
二．组 份：丁醚特殊
工业涂料批发
水性木器漆用成膜助剂DPNB
一．概 述：该产品是专为水性木器漆和
水性工业漆设计的一种新型环保成膜助剂，它能使水性漆显著降低成膜温度，促进水性漆的流平，提高干燥速度，显著提高漆膜的表面硬度，增强了漆膜抗划伤的能力，尤其提高了漆膜的抗沾污能力性；该成膜助剂适应性广，广泛用于苯丙、纯丙、聚氨酯、酸改性聚氨酯等乳液，添加量低，有效降低水性漆的VOC。
二．组 份：丁醚特殊醇醚类化合物。
三．特 性：（以下为典型数据）外 观无色透明液体活性物WT%>99闪 点，℃>100水溶性微溶于水冰 点，℃<-20PH 值6.0～7.0
水性工业漆在生产水性漆的时候主要用到：
1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
水性工业漆涂装的三大系统介绍
输送调漆系统
由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。
静电喷涂系统
水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
水性聚酸酯乳液是一款水性工业漆良好的材料，广州沣凌在该领域产品耕耘12年，主要推广高硬度、高光泽度和高弹性等有特殊性能的产品，以满足工业漆的较高要求。
我们通过1200乳液设计出一款低成本的水性塑胶漆，喷涂效果如图中白色部分。有一定的光泽度，附着力佳，硬度适中。如果成本允许，还可以生产出更高光泽度、更高硬度和附着力的塑胶漆。成本15元，是油改水的良好选择。
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