铁合金生产的主要方法:电炉法是生产铁合金的主要方法,其产量约占全部铁合金产量的4/5,所使用的主体设备为 电炉。电炉主要分为还原电炉(矿热炉)和精炼炉两种。还原电炉(矿热炉)法。0%),原灰烬(含V2O520%~40%),含钒磷铁(含V3%~6%),废钒催化剂,生产氧化铝的残渣等。还原电炉法是以碳作还原剂还原矿石生产铁合金的。铁合金是一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素组成
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铁合金生产的主要方法:电炉法是生产铁合金的主要方法,其产量约占全部铁合金产量的4/5,所使用的主体设备为 电炉。电炉主要分为还原电炉(矿热炉)和精炼炉两种。还原电炉(矿热炉)法。0%),原灰烬(含V2O520%~40%),含钒磷铁(含V3%~6%),废钒催化剂,生产氧化铝的残渣等。还原电炉法是以碳作还原剂还原矿石生产铁合金的。铁合金是一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素组成的,并作为钢铁和铸造业的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金。
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硅碳球
硅微粉是一种、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高油漆、橡胶、等领域。随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期。2006-2011年,我国石墨及碳素制品行业销售收入年复合增长率为36。硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。

硅碳球工艺稳定性好,合金回收率稳定,硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当,而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %~75%,而硅·碳中碳元素的回收率在80%以上。硅碳元素氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短。可作为硅铁和增碳剂的替代产品使用,并且投炉中不会产生粉尘污染,反应速度快,回收率高,降低成本,是铸造铁过程中的一种新的方式。在生产锰钢、铬钢时,可减少锰、铬的损耗。
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