成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工
机械加工中心
成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。

大型机械加工所使用的材料,可以说这也是一重要方面,所以是需要引起重视并认真对待,而且是要选择性能和质量好的材料,这样可以让通过加工得到的工件有好的使用性能和使用效果,而不会在使用过程中出现一些问题。从严格意义上来讲以及从角度来讲,大型机械加工与普通的机械加工是有一些区别和一些不同之处,所以是要知道它们之间的具体区别,这样才能来正确区分普通的机械加工与大型机械加工。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。

生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。进行大型机械加工,其肯定是会用到一些加工设备,而从角度来讲,其所使用的加工设备很重要,因为它关系到成品的加工质量和设备的加工效果。

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