MES看板管理
随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种的管理理念和的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生
生产车间看板系统
MES看板管理
随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种的管理理念和的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况时间传达给相应的使用者。电子看板管理作为MES的核心模块，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。
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生产看板目的意义
绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励、督促后进的作用。
保证生产现场作业秩序，提升公司形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。
看板功能
看板1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都发挥着重要的机能。
生产及运送工作指令是看板基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。企业通过对工厂设备状态的实时了解，可以实现即时、高效、准确的精细化设备管理。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。
看板类型
1、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。数码管显示生产数字。8″等2、全点阵型信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格：φ5、φ4。不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0单元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。数码管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
2、全点阵型信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新点 阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0
3、全数码型文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。采用进口PVC面膜，丝网印刷。显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。
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