自由锻相比，模锻的优点是：
1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；
2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；
3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；
4生产率较高；
5操作简单，易于实现机械化。
青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家锻造企业，有多年的锻造经验，极大限度满足客户要求，富坤锻
锻造件 退火处理
自由锻相比，模锻的优点是：
1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；
2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；
3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；
4生产率较高；
5操作简单，易于实现机械化。
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锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。一台机械产品或其他装备，如汽车，火车，机械，轧钢机，发电设备，石油化工设备，工程机械，农业机械，舰船，飞机，装甲车辆，火箭，火炮。
自由锻造的冲孔-------
【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。 冲孔的方法主要有以下两种：
1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，冲出孔来。
2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时，坯料置于垫环上，一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置，用锤击方法打入坯料，直至孔穿透为止。
自由锻的工序
1
基本工序：镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等
2
辅助工序：压钳口、压肩
自由锻的工艺特点与应用范围：
自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。
尤其对大型锻件，自由锻是很适合的锻造方法。
3
自由锻只适合锻造简单形状的锻件。
4
锻件范围：百克级
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