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SP型液下渣浆泵的运行：1、该设备启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。4、如果您的液下渣浆泵流量扬程小于所需，那您就需要更换过流部件了。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开
液下渣浆泵参数
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在液下渣浆泵的使用过程中，我们常常会遇到不出水的情况，沙石厂液下渣浆泵，影响我们的工作进程，我们应学会判断水泵不出水的原因，以方便我们在使用中注意它的保养和正确使用。一般液下渣浆泵不出水的原因有以下四种情况：
1、进水管和泵体内残留空气
由于有些用户在液下渣浆泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。主要用于环保、市政工程、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
2、转速比较低
一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，YZ液下渣浆泵价格，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，液下渣浆泵生产厂家，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:
通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。
1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。
当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他
