二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相
缠绕液压机厂
二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
在液压机使用过程中经常会出现，设备压力没有达到要求的现象。导致液压机压力不够的起因很多，在了解起因之前，我们先来了解下压力不够，压力不够也被称为压力缺失现象，也就是平时的损耗过多一样。压力缺失通常情况下是指当液压油在系统管道内流动时，都要受到与流动方向相反的流体阻力，消耗能量，以液压机压力下降的形式表现，这种现象称为压力损失。这种密封圈的好处很多：液压机作业时会产生相当大的震动，而密封圈会减小这种震动阻力。
液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种制造技术。如果设备出现故障需要维修，那么此时必须及时切断电源，保证各程序都停止后方可进行维修。
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