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油压铡刀天然橡胶液压切胶机
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的1530倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。对于
天然橡胶液压切胶机
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油压铡刀天然橡胶液压切胶机
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的1530倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置
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挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。(4)切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整,防止安全事故发生。
.冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。
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特点⒈所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用;⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化;⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能;⒋采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转;⒌螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造,经久;2、电机均采用过载保护装置和电源保护系统,对失相和错误连接,本机将自动停止工作并报警。⒍机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆;
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