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真石漆施工质量通病原因分析
基层处理不当：基层表面的尘土污垢油渍等未清除干净，未进行洒水润湿，未对污垢油渍面进行界面剂处理，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结不牢固。
基层抹灰层质量管理失控：抹灰砂浆配合比不合理，底层强度不足，面层强度过高，本末倒置，造成基层面开裂、空鼓，产生无规则裂缝，直
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视频作者：河北含彩涂料有限公司
真石漆施工质量通病原因分析
基层处理不当：基层表面的尘土污垢油渍等未清除干净，未进行洒水润湿，未对污垢油渍面进行界面剂处理，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结不牢固。
基层抹灰层质量管理失控：抹灰砂浆配合比不合理，底层强度不足，面层强度过高，本末倒置，造成基层面开裂、空鼓，产生无规则裂缝，直接影响外墙面观感质量。
抹灰工人使用的工具原始、落后：现在建筑市场普遍使用的抹灰工具——小搓板，因其轻巧、便捷而得到抹灰工人的广泛使用。但是，因其打磨面积小，根本无法将抹灰面磨面整平，如抹灰面层磨平工具采用小型搓板搓面，必然造成抹灰面大面平整度差，面层凹凸不平，严重影响外墙涂料装饰档次。若出现的小面积的霉斑，我们可以这样解决：牙刷：当小范围墙面霉斑时，可先采用(干)牙刷将霉渍刷走,再用软布蘸酒精轻轻抹擦，这样可以使墙壁干燥，阻止霉菌滋生。
质量检查手段原始、落后：传统的检查方法基本采用“目测法”和“实测法”，靠“看、摸、敲、照”和“靠、量、吊、套”来进行质量检查。
解决真石漆施工质量通病的建议措施
强化结构基层面的处理。将基层表面的尘土污垢油渍清理干净，基层混凝土采用界面剂进行处理，提前进行洒水润湿，抹灰层按照设计和施工规范要求分层分篇施工。
严格控制基层抹灰抹灰层质量，严格控制抹灰砂浆配合比。底层、中层的抹灰应严格使用1：3水泥砂浆，不得掺合石灰膏或其他改善和易性的材料，保证基层抹灰层的强度；垂直面喷涂：采用划圈法，间隔30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下颤动喷枪，这样喷速率快而平均，且易控制，假如采用一排一排的主式堆叠喷涂，速率慢，上下交接处难控制平均，将影响外观，形成涂料缺陷。底层、中层的抹灰厚度应控制在7~9mm之间。面层施工配合比为：水泥：石灰膏：砂（1：0.4：4）；石灰膏0.4的掺量随着气候温度的变化作适量调整，在0.1范围内增减，以保证面层砂浆和易性合理，方便施工操作。
真石漆对外部环境的反应
应对天气变化
天气变化也会对外墙真石漆的性能产生极大影响，雨雪天气、酸雨等因素，会加速外墙真石漆的老化，降低使用性能，所以抵抗天气影响也是外墙真石漆的必备性能。
抵御外部侵蚀
来自外部环境的灰尘等物质的影响，不仅会对外墙真石漆造成侵蚀，还会影响外墙真石漆的色彩及美观效果。所以防尘和防腐也是外墙真石漆必须考虑的一项重要因素之一。
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