包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：
选择粘胶剂，质量要高于价格。一些厂家盲目认为价格越高质量越好，或价格越低质量越差，这些看法是很片面的，也因此一些厂家既花了钱，又造成很大损失。其实粘胶在一个包装产品的成本中只占有很小的比例。所以我们认为首先在了解产品特性，了解质量标准及性能的前提下，再寻求一种合适的价格，我们认为这才是合理的。
包装盒印刷常见的印刷方式都
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包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：
选择粘胶剂，质量要高于价格。一些厂家盲目认为价格越高质量越好，或价格越低质量越差，这些看法是很片面的，也因此一些厂家既花了钱，又造成很大损失。其实粘胶在一个包装产品的成本中只占有很小的比例。所以我们认为首先在了解产品特性，了解质量标准及性能的前提下，再寻求一种合适的价格，我们认为这才是合理的。
包装盒印刷常见的印刷方式都有哪些？
包装盒柔印
柔印的主要优点是：
1、设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹、柔印三大印刷设备中柔印机是结构非常简单的。因此，柔印机的价格相对较低，印刷企业设备投资少。同时，由于设备简单，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线。大大提高劳动生产率。
2、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。
3、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨。对于保护环境有利，特别适合包装印刷。
4、成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。
印刷前的选购薄膜及印刷后的附着力。
1、购买薄膜须选用经过电子处理的薄膜，薄膜的表面张力须达到38达因(指表印)，用电晕测试笔来测检，因薄膜在生产时(指印刷膜)虽经电子处理，但薄膜处理效果会随存放时间延长呈指数规律消退，消退速度与存放的环境温度、原料、薄膜厚度等有关，存放的环境温度高，消退速度快，薄膜含有添加剂如滑剂、增塑剂，抗静电剂的消退速度比无添加剂的更快，现很多印刷厂都能自行吹膜，并进行电子处理，但由于未能掌握好处理程序，处理间隙(1-2mm之间)，处理电压(1-1.5万伏)等，使印刷后出现脱色、渗透、粘连、分切困难及使用时不容易揭开等现象，通常这种情况用测试笔一划就可分析出来，所以购膜或吹膜时一定要注意。
2、印刷厂测检印刷品的附着力习惯在机器上进行，即一边印刷一边用胶粘带测检，其实这是不科学的，因为油墨还未彻干，附着力的测检好在印刷后8小时进行。
在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？
油墨的黏度和干燥速度对印版的影响
在印刷的过程中我们为了将多余的油墨从印版滚筒表面刮除，gua刀必需得穿透油墨墨膜，所以当我们使用的油墨黏度大时则需要用较大圈的gua刀压力才能将其刮除。所以我们采取的方法在印刷中降低油墨的黏度，通过这样来期降低gua刀的压力来避免印版的磨损。
当油墨干燥过度，印版滚筒与gua刀之间的摩擦力相对加大，会较少印版的寿命。还有环境湿渡过大时，造成油墨分散性变差，印版滚筒不轻易刮干净，为此不得不相应增加gua刀的压力，也相应增大了gua刀对印版滚筒的摩擦。
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