水基清洗剂正向常温型和型方向发展金属材料在生产加工、运输储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、残留蜡、氧化皮和各种脏污等。金属材料的清洗是加工、制造生产过程中的一个重要环节，清洗质量的好坏关乎到产品的质量和使用寿命，特别是精密设备、电子产品等。随着日益突出的环境污染问题，在法规的强大压力下，使得溶剂型清洗和化学强酸、强碱碱清洗方式将逐步淘汰，新型无毒无磷、等多功能的环保型
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水基清洗剂正向常温型和型方向发展
金属材料在生产加工、运输储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、残留蜡、氧化皮和各种脏污等。金属材料的清洗是加工、制造生产过程中的一个重要环节，清洗质量的好坏关乎到产品的质量和使用寿命，特别是精密设备、电子产品等。随着日益突出的环境污染问题，在法规的强大压力下，使得溶剂型清洗和化学强酸、强碱碱清洗方式将逐步淘汰，新型无毒无磷、等多功能的环保型水基清洗剂将成为清洗行业大力发展的方向。水基清洗剂正向常温型和型方向发展，如适合超声波清洗、高压喷淋清洗。
低泡的除油脱脂清洗,适合喷淋清洗
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗，适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗效果，这在选择时一定要综合考虑。
工业清洗剂应用中,三种去除油污的原理
在 工业清洗剂应用中，上述三种去除油污的原理，分成两种清洗剂，即 溶剂型清洗剂和 水基型清洗剂。顾名思义， 溶剂型清洗剂，就是选用合适的有效溶解目标油污，然后通过高压蒸馏的方法提纯，实现溶剂型 清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂，对清洗设备的要求较高，设计复杂，造价不菲，且使用安全性的余量较大，成本较高。水基型清洗剂，因其使用可以用水稀释，水作为大量的主要廉价溶剂，得到广泛的工业应用。
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