蜗杆减速机的噪音对工作平稳性蜗杆减速机的噪音对工作平稳性精度、齿轮的接触精度、齿轮的运动精度、装配精度等各方面都有很大的影响，要想降低减速机的噪音就要知道噪音产生的原因，速器的噪声是由于在它运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力对轴承、箱体的作用而引起的发生振动。 经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度
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蜗杆减速机的噪音对工作平稳性
蜗杆减速机的噪音对工作平稳性精度、齿轮的接触精度、齿轮的运动精度、装配精度等各方面都有很大的影响，要想降低减速机的噪音就要知道噪音产生的原因，速器的噪声是由于在它运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力对轴承、箱体的作用而引起的发生振动。
经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低齿轮噪声。
微型减速机的体积较小,因此内部的装置和设计也更为精密和紧凑
微型减速机的体积较小，因此内部的装置和设计也更为精密和紧凑。相对于体积较大的减速机来说，微型减速机实现相同减速机的难度要大一些。因为减速机是以电力作为驱动的，要使减速机的体积更小就意味着减速机内部的电机要设计的更为简约、小巧。
但是我国所生产的电机因为的需求，所设计的电机从外观上来看体积都比较大。与国外大型电机相比，耗费的原材料多，生产成本也较高，因为电机的缘故，减速机的体积也势必会较大。为了使微型减速机能够达到应用的实际需求就应该加快体积更小、功率更强的电机。在齿轮传动上，如何对齿轮更好的维护也一直是困扰微型减速机发展的一个问题。因为微型减速机的设计更为精密，因此齿轮在运行过程中所产生的摩擦力更大，润滑就成为运行过程中比较关键的问题。目前这一领域的研究正在深入进行中，相信随着设计的不断优化，这一问题将得到。
rv减速机主要是对设备的速度起到了一个调节的作用，在使用的过程中要注意及时的对其速度进行测试工作，速度测试的目的是为了了解其运转速度是否正常，在整个检查过程中要注意测试方法的正确掌握，一般测试方法有两种，分别是霍尔效应原理测速法和光电测速法，下面就来给大家详细的介绍一下。
（1）霍尔效应原理测速法：电动机转轴带动轴上的磁钢旋转，从而改变磁场大小，通过霍尔电路将磁场变化转换为脉冲信号，经放大，输出矩形脉冲信号。当转速改变时，输出脉冲的频率会发生变化。从而获得减速电机旋转的速度。
（2）光电测速法：使用栅格圆盘和光电门组成测速系统。当rv减速机通过传动部分带动栅格圆盘旋转时，测速光电门获得一系列脉冲信号。这些脉冲信号通过单片机两个定时/计数器配合，一个计数，一个定时。计算出单位时间内的脉冲数m，经过单位换算，就可以算得直流电机旋转的速度。
rv减速机转速计算公式：r=1000n/（T*N1*N）（rps）。
r为直流电机转速，N为栅格数，N1为T1中断次数，T为定时器T1定时器溢出时间。
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