随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组
轻型液压支柱
随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点，在生产实践中逐渐推广，成为当下煤炭巷道支护的主导产品。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。按供油（工作介质）方式不同分为外供油式（外注式，简称“DW 型”）和油式（内注式）支柱，内注式具有环保、优点，但同时生产、维修成本较高，在整个产品推广中受到限制，使用数量较少。
单体液压支柱受工作环境的制约，工作中主要承受静载荷、动载荷两种。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷；随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响，均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶（放顶开采时为直接顶）的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力；工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。单体支柱配件电镀与发黑的对比性能：镀锌镍合金比发黑防锈能力对比强，更耐腐蚀。因此，研究单体液压支护的静态特性、动态特性作为衡量支护性能的重要指标，决定着煤矿支护设备的发展。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
安装矿用单体液压支柱要注意哪些事情
安装支柱时应注意垂址于顶、底板支设，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态；将支柱卸载阀朝向煤壁一侧成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置；一、在生产过程中，根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方，不得千篇一律。与工作面带式输送机应有尽有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀；项盖的四爪卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁接头处；
在使用过程中，对活柱外表面采取一定防护措施，防止受到硬、锐物的撞击；回柱时务必将活柱完全缩入油缸后，方可搬运移动。 为保证足够的初撑力，必须控制好泵站的恒定压力。注液枪应置于支柱的手把上，不得置于底板上，谨防煤尘污染。
液压支架立柱检修维护
（1）厂家设计声场导致的立柱的稳定性问题是无法自行解决的，出现这样的事情就需要的联系厂家，然后将这一现象反馈给厂家，同时也可以给厂家提出意见或建议。这样能很好的让厂家改进产品，从而生产出更好的产品。
（2）支架摆放的位置和角度不合理会产生额外的附加横向弯曲力，我们可以进行必要的倾斜性检查，如果倾斜度不符合正常范围，要及时调整至合理状态，还要注意定期地对支架进行清理工作，保证液压支架能够正常工作。
（3）电镀面损伤等问题表面也常见，这类问题比较容易解决，可直接在立柱的周围架起防护措施，阻止带有破坏性的异物靠近立柱。
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