齿轮和轴的淬火，五金工具的焊接，金属熔化，钢板和棒的热锻造都需要热处理设备。传统热处理设备的污染比较严重，使用传统热处理设备的制造商也受到了环保局的调查整治，这就出现了中频透热炉，中频透热炉采用电磁感应加热原理。在加热过程中，不会产生大量的污染物，例如烟，等，并实现了清洁生产，受到了所有人的欢迎。 那么中频透热炉如何实现节能环保呢？
中频透热炉通过电
碳化硅高温烧结炉公司
齿轮和轴的淬火，五金工具的焊接，金属熔化，钢板和棒的热锻造都需要热处理设备。传统热处理设备的污染比较严重，使用传统热处理设备的制造商也受到了环保局的调查整治，这就出现了中频透热炉，中频透热炉采用电磁感应加热原理。在加热过程中，不会产生大量的污染物，例如烟，等，并实现了清洁生产，受到了所有人的欢迎。 那么中频透热炉如何实现节能环保呢？
中频透热炉通过电磁感应产生热量，加热速度快。通常，加热装置加热容器以进一步加热容纳在容器中的材料，而中频透热炉直接引起材料加热。将金属材料放入中频透热炉的传感器中。因为金属材料中有电阻，而坩埚当时没有电阻，所以当中频交流电通过感应线圈时，会产生高密度的磁场线，感应线圈中的金属材料会变成 切割后，金属将通过加热立即熔化，熔炉可在数分钟内进入2次熔化。这种加热效果一方面节省了在加热过程中传递到容器中部的热量，从而节省了电能，另一方面，还节省了热传递过程中浪费的时间，金属被加热并融化速度更快，真正节省了时间和精力。
说到中频透热炉的节能，中频透热炉只能局部加热工件，而不必加热整个工件，从而为不需要整体加热的工件节省了大量时间，从而节省了更多时间 功率。
环境保护已被倡导了很多年，尤其是近年来，我国对此领域给予了更多的关注，中频透热炉的良好环境性能为制造商解决了这个问题。
感应电炉是目前深受热处理市场欢迎的一款新型热处理设备，加热设备因为其的加热原理，被加热工件升温速度快，对工件造成的氧化脱碳现象小，热处理工厂的生产效率不仅较之前的传统加热方式有了提高，而且还为工厂节省了材料，降低了工厂的生产成本，提高厂家产品的竞争力。中频感应设备的这些优势突出，所以在市场非常受欢迎。今天襄阳市建恒电气有限公司为您详细介绍中频电炉的优点。
1.中频电炉比电子管高频节电达40-60%，外用辅助设施投资减少75%。
2.的冷却循环系统，确保感应电炉可24小时连续工作。
3.中频电炉具有体积小，重量轻，移动方便等特点，无万伏高压危险，操作安全。
4.设备可靠性高，维护简单方便，感应电炉配套完善的安全保护装置：过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
5.感应加热设备采用大规模集成电路数字化自动控制，设备可以实现手动化，半自动以及全自动化操作，加热保温冷却分时段控制功能。
6.中频电炉频率自动跟踪，功率无极调节，使用简单。10分钟即可学会使用。
7.襄阳市建恒电气有限公司具有完善的售前，售后完善的服务体系以及的热处理工程师，确保你无顾之忧，无技术之忧。
中频炉运转可靠性（通过空运转试验、生产试运行来评价），卖方提供中频炉的检验标准和检验方法，并取得买方认可。
预验收、初验收及终验收的方式:
中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行；初验和终验收均在买方生产现场进行。
验收的内容：
1.预验收内容：
预验收在制造厂进行，对中频炉的硬件配置进行检查与确认； 中频炉连续进行空车运转，进行可靠性、平稳性检查、安全性检查，若中途出现中频炉故障，应停机并及时排除故障，采取改进措施后，方可重新进行验收。
检查中频炉外观，核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家，检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏（电、油、水、气）、防机械损害以及防切屑飞溅损害。
2.初验收内容：
初验收在安装现场进行，初验收内容同预验收，主要是对预验收内容的再次确认。
3.终验收内容：
终验收在安装现场进行，内容分两阶段进行：
阶段：对初验收的遗留问题进行整改后确认，并按初验收的验收程序进行一遍检查。
第二阶段试生产产品，验收内容同预验收，此外，还应进行三炉熔炼。
中频炉终验收合格后，双方须在终验收单上签字确认。
中频电炉安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器
