广州德控纺织染整电脑8100散纤印染电脑说明书
各染厂对染色机染色配方相当重视，但往往是一碰到色差先想到调整配方，其实浴比影响也较大。绝大部分染料染色结束时，染料在水中和纤维上达到浓度平衡。若浴比过大，水量多，特别是用活性染料、直接染料等染色时，虽然残余在染浴里浓度变化不大，但留在水中染料的总量却较多，导致织物上染料少，颜色差距大。所以续缸生产或翻单生产时，
散纤印染电脑说明书
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各染厂对染色机染色配方相当重视，但往往是一碰到色差先想到调整配方，其实浴比影响也较大。绝大部分染料染色结束时，染料在水中和纤维上达到浓度平衡。若浴比过大，水量多，特别是用活性染料、直接染料等染色时，虽然残余在染浴里浓度变化不大，但留在水中染料的总量却较多，导致织物上染料少，颜色差距大。所以续缸生产或翻单生产时，控制浴比也很重要。
由于同型号各染缸实际内径有差异，工厂应对每台染色机的实际浴量进行测定，在液位标尺上注明实际缸内液量。染色时按织物质量和浴比计算出所需水量，然后先打入水量到规定量，再进布染色，以使染色浴比得到有效控制。现在已有液位电脑控制装置，可以将各染色机水量和电脑集控系统联线，由染色车间电脑集控管理员对各缸织物按质量控制浴比，减少浴比对色差的影响。
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12.1英寸800*600dot工业级宽温彩显+触摸屏，采用抗干扰强的LVDS接口，色彩明艳，全触屏操作，方便实用，整机恢宏霸气，功能强大。低微功耗、高集成度内核控制器，对工业场所的各种通讯、图像显示都展示其高超裕如的处理能力；它根据设备的当前性能属性，在调控执行机构时，不断通过系统自学习撷取的性能参数，加载在新的控制过程里，从而无需人工干预调整控制参数却逐渐趋向的控制效果。
利用检测到的水量数据，通过本系统的自学习法智能测控分析，无需安装电能表和蒸汽流量计，自动统计出能耗的参考值。一路USB接口、一路鼠标接口、三路485通讯、一路422通讯，可外接PLC及扩展模块组合使用；通过外接PLC，理论上可以多达数百路开关量输入及输出端口，实现强大的控制功能；采用通用的标准电源，适用范围广；同时低压电源也极大降低产品的故障率。
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通常来说，印染生产过程主要包括前处理、染色、印花、后整理4个阶段，而前处理阶段又包括烧毛、冷堆、退浆、煮炼漂、丝光等程序，后整理包括定型、预缩、特种整理等步骤。
从专li申请趋势来看，印染数字化监控技术zuan利申请始于21世纪初，呈现逐年递增的趋势，近5年是数字化监控技术的高速发展期，此外，失效专li占比40%，一定程度上反映数控技术的发展、更新迭代较快；与前处理、染色、印花、后整理四大流程相关的数字化监控技术专li均申请于2010年以前，而针对应用于印染全过程的数控技术专li申请则开始于2012年，从技术层面考虑，印染全过程的智能化相较于分过程的智能化更加复杂，今后10年，大数据、云平台等技术逐渐走向成熟，为印染全过程的智能化提供可能。
有专jia表示，未来智能化的发展水平越来越高，推广普及越来越广泛，印染技术借助互联网、大数据等手段，将会迎来更大的发展空间。
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从专li申请量上来看，印染生产中的染色过程的数字化监控技术运用程度zhui高，专li申请量有349项，占比59%，其次是印花过程，占比19%,前、后处理及印染全过程处理占比相对较少，合计为21%；进一步地，对染色过程中的相关专li进行技术标引,发现染色过程的数字监控又以温度监控为主，其次关注于印染机张力、染液浓度(pH)、染液水位、染色色差、环境湿度等等。
染色是个复杂的过程，也是印染的关键步骤，涉及到的染化料品种及助剂非常多，智能化生产将对产量的稳定和提升起到根本性的作用。染色时对各种参数指标，如:温度、压力、湿度、浓度、液位等实现智能控制，是染色质量好坏的关键所在，实现染色关键指标的自主监控，能够摆脱人为因素，提高产品的zhen品率、重演性，这也是染色数控技术相关专li较多的原因。
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广州德控工业设备有限公司专注于研发、生产、销售工业自动化控制设备、软件及相关印染配件；维修各类染整自动化控制设备。可以根据企业实际情况，客户的不同需求，提供全qiang面的产品选择、量身定制zhui优化购买方
