操作中注意事项
安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。
过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。
板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏
石油板框压滤机装置
操作中注意事项
安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。
过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。
板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
石油板框压滤机装置
压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程:
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。
对应故障的排除的方法:
使用尼龙的清洗剐刀，除去进料口的泥
完成这个周期，减少滤板容积
检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
仔细清理滤板，修复滤板
滤板的修复技术如下:
滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，末后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。
滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。
液压系统的故障
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭
