水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶（见图２）和底环等组成。通常，顶盖和底环固定不动，控制环能相对于顶盖绕着水轮机轴线来回转动，再带动与之相连的导叶臂动作。导叶臂一动作，则会传递动力给活动导叶，然后活动导叶会绕着顶盖、底环上的导叶轴孔的轴线来回转动。当活动导叶转到一定角度，相邻导叶的头部和尾部搭接，导水机构关闭，当往回转动到一定角度，
老横流式冷却塔改造
水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶（见图２）和底环等组成。通常，顶盖和底环固定不动，控制环能相对于顶盖绕着水轮机轴线来回转动，再带动与之相连的导叶臂动作。导叶臂一动作，则会传递动力给活动导叶，然后活动导叶会绕着顶盖、底环上的导叶轴孔的轴线来回转动。当活动导叶转到一定角度，相邻导叶的头部和尾部搭接，导水机构关闭，当往回转动到一定角度，则导水机构完全打开，通过这种方式，导水机构可起调节或截断水流的作用。为了保证活动导叶能在顶盖和底环的导叶轴孔中灵活回转，同时保证导水机构在全关时相邻导叶瓣体的头部与尾部之间的立面间隙，以及在各种开度下导叶瓣体的端部与顶盖、底环之间的端面间隙满足设计要求，则在加工活动导叶时，导叶轴的上、中、下三段轴颈的圆柱度和同轴度必须得到保证，同时也必须保证导叶瓣体的形线轮廓尺寸，以及它与导叶轴线的位置度。（3）对调速器液压系统进行主动预防性维护，以监测阀件失效的根源性参数，并及时纠正异常工况，确保设备健康的工作状态，延长调速系统设备和元部件的使用寿命。
水轮机工装的组成结构包括上支撑1、上夹板2、大配重块3、垫板4、小配重块5、长螺栓6、螺母7、下支撑8、下夹板9、短螺栓10、螺母11和微调螺杆12。根据工装的结构特点，其装配步骤为：先安装上夹板2、下夹板9，再安装垫板4、大配重块3和小配重块5，微调螺杆12装在上支撑1和下支撑8后，再将上支撑1和下支撑8分别试装在上夹板2和下夹板9上，调整位置，划出装配线。拆卸工装，再根据装配线将上支撑1和下支撑8分别断续焊接在上夹板2和下夹板9上，需采用合适的焊接方法，以控制焊接变形。若工件产生变形，则需对夹板进行矫形，以满足装配要求。然后将合格的工装按顺序装在导叶瓣体中部，紧固全部联接件。如果水能小于电能则需增加水头或水流量，但节电是应减去增加的能量。
水轮机调速器的类型
3.1根据测速元件的不同，调速器可分为机械液压型与电气液压型两大类。
机械液压型控制部分为机械元件（飞摆、杠杆等），操作部分为液压系统；
电气液压型控制部分为测频回路（进行测频、放大、反馈），操作部分为液压系统。
3.2按调节机构数目不同，分为单调节和双调节。
单调节是指以导水机构为调节对象，适用于混流式和轴流定桨式水轮机；
双调节是指具有双重调节对象的调节器，如轴流转桨式水轮机，除调节导水机构外，还调节转轮叶片转角；冲击式水轮机即调节针阀又调节折流器。
3.3按调速器容量大小不同，可分为大型与中小型调速器。
大型调速器的主配压阀直径大于80mm；中型调速器的调速功在10000—30000N˙m；小型调速器的调速功小于10000N˙m。
1.圆形逆流式冷却塔
LKT系列圆形冷却塔为逆流式设计，外壳采用耐腐蚀的FRP材质、内部彩PVC或耐高温PP材质换热填料。由于其结构简单、重量占地面积小、重量轻、外形美观且价格经济等特点被广泛应用于空调制冷、注塑机冷却、空压机冷却、电炉冷却等噪音及水质要求不是很高的设备冷却中。LKT系列圆形冷却塔可分为标准型、高温型、低噪音型、超低噪音型四个款式。水轮机/水泵水轮机一般根据其转轮所转换水流能量的形式不同和水流通过转轮的方向不同分为不同的类型。
2.方形逆流式冷却塔
菱科LKN系列逆流式冷却塔，它具备有方形横流冷却塔与圆形逆流冷却塔的部分优点，其洒水系统配备扇形喷头，洒水均匀、不易堵塞、冷效高，其散热填料的波纹凹槽对比于横流式冷却塔会更深，能适应于更差的水质环境而不易堵塞；该系列冷却塔继承了方形横流式冷却塔易于多台组合的特点，可根据安装现场的条件及电控节能的要求进行多台组合设计；已定型与冷却塔配套的能满足不同流量需要的系列水轮机产品，公司设有大型的水轮机试验检测装置，对各种型号的产品进行严格的试验和检验，确保产品的质量。LKN系列冷却塔主要有标准型、高温型、超低噪音型三种款式，该系列冷却塔被广泛使用在工业制冷中。
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