皮带输送机停机的因素
皮带损坏
问题：皮带损坏可能以多种方式引起，例如，过大的冲击力，错误的定位，密封系统或清洁器的不良应用，卡住的组件以及皮带轮的牵引力不足等。由于皮带是输送机中昂贵的资产，因此须确定皮带问题的潜在原因，并积极开展工作，以免造成无法弥补的损坏。
解决方案：由于皮带有很多损坏方法，因此也有许多不同的解决方案。例如，在装载区安
消防伸缩皮带机厂家
皮带输送机停机的因素
皮带损坏
问题：皮带损坏可能以多种方式引起，例如，过大的冲击力，错误的定位，密封系统或清洁器的不良应用，卡住的组件以及皮带轮的牵引力不足等。由于皮带是输送机中昂贵的资产，因此须确定皮带问题的潜在原因，并积极开展工作，以免造成无法弥补的损坏。
解决方案：由于皮带有很多损坏方法，因此也有许多不同的解决方案。例如，在装载区安装冲击惰轮或托架可以分散掉落物料的力，皮带伸缩机厂家从而减少皮带的磨损。确保使用适当的密封系统，以防止夹带的材料造成损坏。使用合适的皮带轮套会增加摩擦力，防止皮带打滑，否则会迅速损坏皮带。这些解决方案可以帮助大程度地减少停机时间，并且通常通过输送机审核来确定。审计可以发现皮带的轻微损坏，从长远来看可以避免灾难性的故障。
输送机配件常见的故障和解决方法
输送网带跑偏打滑
处理方式：a、调整机架或滚筒，保持平直;
b、调整托辊，纠正输送网带;
c、保证接头与输送网带中心垂直;
d、调整落煤点位置;伸缩皮带输送机
输送网带老化、撕裂
处理方式：a、一定要按照厂家的要求保管输送网带;
b、及时请专门人员更换，注意防止网带挂到固定构件上，或者网带掉进金属构件内;
c、尽量避免短距离的铺设使用
输送网络断裂
处理方式：a、及时更换老化跟撕裂的输送网带
b、选用物理性能稳定的材质，注意防水、防冷
c、接头部门要定期检查。
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点：(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常，无松动。(4)滚筒无，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(5)托辊、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点；机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置，灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。信号装置须声光兼备，清晰可靠。
可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；
④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；
⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。
因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。
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