一种金属制品外表面喷涂工艺,其特征在于:按如下步骤完成
1、对基材表面除油处理,使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试,后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤;
2、静电处理,使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理,处理时间为5~10S ;
3、上夹具,将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具;
4、喷底漆,将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上,进
机柜喷涂
一种金属制品外表面喷涂工艺,其特征在于:按如下步骤完成
1、对基材表面除油处理,使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试,后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤;
2、静电处理,使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理,处理时间为5~10S ;
3、上夹具,将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具;
4、喷底漆,将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上,进行喷淋,室内的真空度达到45~60Pa ;
5、隧道烘烤,将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进,烘箱隧道长度为20米~25米,烘烤温度设定在60~70度,当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线,烘烤结束;
6、喷面漆,直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆,室内的真空度达到45~60Pa ;
7、紫外线光固化,在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。
常见问题
1、自动化喷涂涂装设备会不会很难操作?喷涂机器人主要是喷涂机器人不需要编写程序,由千万1级的摄像头对着产品拍照,将产品的外形数据反馈给软件并自动生产机器人喷涂轨迹,这样喷涂方式大大缩短了编程时间,解决了大部分客户因为小批量而需要编程的麻烦。
2、长时间使用自动化喷涂涂装设备会不会容易坏?喷涂机器人采用封闭式设计,拥有初级防爆结构,所以使用寿命会很长,工作节拍短可24 小时不间断工作 ,不用担心容易损坏,无易损件,保养也很简单。
涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
配套涂装设备缺陷:
涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
没考虑涂装设备节能问题:
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,而设计时,如果没有考虑到这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。所以在设计的时候,避免出现上面的这些常见的错误,从而造成了损失!
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