了解了数控无心磨床的定义，各部件的连接处做好刻度，然后将数控无心磨床分系统的拆开，砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，数控无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。检查数控无心磨床砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，数控无心磨床装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的
MK11250宽砂轮数控无心磨床公司
了解了数控无心磨床的定义，各部件的连接处做好刻度，然后将数控无心磨床分系统的拆开，砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，数控无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。检查数控无心磨床砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，数控无心磨床装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证数控无心磨床主轴的横向间隙不得大于0.01mm，砂轮轴用手可以轻松转动。
数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨床从到厂到使用需要注意以下几个方面：
到厂安装就位时：
1.工厂地面的承重力及占地面积，如地面承重不够，会影响基准精度跑失;
2.液压油及润滑油的油品选择，须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了运行速度，导致导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。润滑导轨油采用导轨油，须注意磨床的型号，准备足够的油量;
3.电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产;
4.机床卸货就位时，须保证卸货设备足够的承载力，过道够设备移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员。
数控无心磨床的磨床原点与磨床参考点：数控无心磨床的磨床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点，而是一个定义点。机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的，机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。
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