污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必定产品，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的要挟。因而，污泥在处理上是十分稳重的，污泥在处理上可分为污泥脱水机工艺与污泥干化工艺两种，以下首要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。
污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
201叠螺脱水机选型
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必定产品，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的要挟。因而，污泥在处理上是十分稳重的，污泥在处理上可分为污泥脱水机工艺与污泥干化工艺两种，以下首要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。
污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。
滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，修理杂乱。
叠螺式污泥脱水机：以日式样机为代表的脱水机国内以推广应用了3-4年，缺点是产值偏低。
螺旋脱水机
螺旋脱水机具有广泛的应用范围，石油、市政、化工、养殖、制药、纺织印染。等多类行业污水均可使用，该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依赖。螺旋脱水机优势：1、螺旋脱水机浓缩工作原理：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现浓缩。2、螺旋脱水机脱水原理：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙 也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。3、螺旋脱水机自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
螺旋脱水机主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿起其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。固定环和流动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从浓缩部到脱水部逐渐变小，污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口被压板的内压作用下达到强行脱水。
叠螺式污泥脱水机成本的组成部分：运行成本，叠螺式污泥脱水机具有自我清洗功能，节约水资源，主轴转速低，耗电量少，比板框节约40%左右。电控柜采用自动控制，可以实现全天无人操作运行，降低了人工成本。维修成本，叠螺式污泥脱水机主体采用全304不锈钢材质螺旋轴采用高强度不锈钢，叠片采用德国进口技术进行切割，螺旋轴采用满焊工艺，外层涂层，层有2-3个厚，达1200维度，跟金刚石一样，经久，平常基本上不需要维修、更换零部件，降低了叠螺污泥脱水机的维修成本。板框的滤布易变形，需要频繁更换滤布，维修成本高。
叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
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