筛砂机的特征参数生产率：一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入，给料均匀连续，给料达到筛沙机的满负荷为止，负荷试运转时间8-24小时。整个设备功率：指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。成品堆料高度：此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。储料斗容
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筛砂机的特征参数生产率：一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入，给料均匀连续，给料达到筛沙机的满负荷为止，负荷试运转时间8-24小时。整个设备功率：指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。成品堆料高度：此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。储料斗容量：此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。其它参数：装载机上料口宽度、外形尺寸等。
砂石料的筛分有干式和湿式两种·当物料中含有牯土、淤泥、有机杂物等时，用高压永边冲洗物料、边进行筛分，冲洗和筛分同时进行，称为湿式筛分。
工业上一般要求把物料同时筛分成两个以级.因此筛沙机需要有若千十筛面(筛孔不同).依次排列进行加工·排列方式有三：
1)细孔筛面和粗孔筛面排列在同一平面，次序是由细到粗，其优点是操作和更换筛面方便，各级筛下料从不同处卸出，运送方便。缺点是粗颗粒要经过细筛面，既易磨坏细孔筛面，又常堵塞筛孔。
2)细孔筛面和租孑L筛面垂直布置在不同平面上.上粗下细(图16一lb)，优点是占地面积小。细筛面不会被粗粒磨损.有利于提高筛分质量，但维修保养轻困难。
3)混合式述两种排列的握合，有两者的优点.
一般生产实际中.都采用上粗下细的垂直捧列方式。
如何提高大型筛沙机的筛沙效率是我们一直在寻找的,因地理优势,拥有可以让大型设备工作的空间,但是如何提升效率却是一大难题,让我们来列举2个解决办法吧.
1.选用规格比较大的筛漏,由于大型的筛漏震动频率和振幅都比较大,可以有效的对物料进行分层和疏散,更效率的完成筛沙.
2.多筛层和多筛孔的筛漏,也是增加工作效率的较直接办法!所以选择沙漏的时候一定要选择正确的沙漏才可以更效率的完成筛沙.
由此可见筛沙漏的选择错对直接影响了工作效率,在我们选择的时候一定要注意选择正确的筛沙漏.
滚筒筛沙机角带的正常维护方法
滚筒筛沙机角带、输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。
滚筒筛沙机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。
如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧。
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