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6、 沉积减反射层：
沉积减反射层的目的在于减少表面反射，增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务
客退太阳能板电池板价格
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6、 沉积减反射层：
沉积减反射层的目的在于减少表面反射，增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年上门采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。
该太阳能电池板的生产工艺 切片，洗净，准备麂皮，附近蚀刻，除去PN
+结在后面，产生上下电极，产生更少的反射膜，烧结和测试分档，并在生产太阳能电池板500W等十个步骤。 太阳能电池板的制造方法的具体说明
首先，切片：把多线切割，切硅棒成方形晶片。
其次，清洗：用其用于在常规的硅晶片的洗涤方法洗涤，并且除去30-50um的用酸(或碱)，在晶片表面切削液中的损伤层。
第三，绒面的制备：进行各向异性腐蚀，在硅晶片表面上用碱性溶液来制备绒面。
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装控制点主要表现在：对组件背面缺胶的现象必须要很敏感，正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净，没有明显划痕。产品型号，数量，制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签，标签的粘贴牢固，整齐，美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观
洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处（对切割的电池）或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。
要求; 操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦
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