超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特别制的薄膜，
而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x1000
超滤设备
超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特别制的薄膜，
而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤膜是利用筛分原理进行分离，它对有机物截留分子量从10000～100000Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。
超滤与反渗透同是以压力为推动力的膜工艺，但两者除处理精度与压力 数值的明显差别外，两者在材料特征、工艺特征及工艺参数等方面存在诸多差异.针对超滤工艺的上述特征，各膜厂商为超滤系统设计提供了设计导则， 作为超滤系统设计的基本原则与计算框架，运行产水通量为两次膜清洗间隔期内的实际膜产水通量，设计产水通量为计及清洗时间的平均膜产水通量。超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点：☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
超滤设备特点
1. 超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 超滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离小率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。
超滤膜一般分为板框式（板式）、中空纤维、管式、卷式等多种结构。板式超滤膜是原始的一种膜结构，由于占地面积大，能耗高，逐步被市场所淘汰，主要用大颗粒物质的分离。在1989年∽1995年期间缺乏研发和居高不下的价格结构或多或少地扼杀了其设计进步。超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
中空纤维膜－纤维的内径很小的中空纤维膜是起步，运用成熟的膜结构，用于水处理。由于长期国内无序的竞争，中空的技术的更新受到了抑制,产品过于单一。膜的水通量太低，切割分子量不准确，过滤的精度主要集中在5万分子量以上。KOCH公司拥有唯壹的切割分子量小、准确的1000分子量膜。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
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