按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
1. 浮头式换热器优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可
换热器价格
按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
1. 浮头式换热器优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。缺点：结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。2. 列管式换热器优点：结构简单、紧凑，造价便宜；NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》。缺点：管外不能机械清洗，管壁与壳壁存在较大的温差应力；3. U型管换热器优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为两管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合。
换热器导流筒
一、必要时，靠近管板的进出口接管距管板较远时，可设置导流筒。
二、导流筒设置应符合下列要求：
（1）内导流筒外表面到壳程圆筒内壁的距离不宜小于接管内径的1/3。确定导流筒端部至管板的距离时，应使该处的流通面积 不小于导流筒的外侧流通面积。
（2）外导流的内衬筒外壁面间距为：接管内径d≤200mm时，间距不宜小于50mm；接管内径d>200mm时，间距不宜小于75mm。
（3）外导流热交换器的导流筒内凡不能通过接管放气或者排液者，应该至高或低点设置放气或排液口（或孔）。
结构形式
膨胀节的部分是波纹管（亦称波壳）。波纹管横截面的形状有多种形式，通常有平板膨胀节、Ω形膨胀节、波形膨胀节等，如下图所示。
而在生产实践中，应用的是波形膨胀节，其次是Ω形膨胀节。前者一般用于需要补偿量较大的场合，后者多用于压力较高的场合。
膨胀节器壁越薄，柔性越好，补偿能力就越强，但所能承受的压力就越低。波形膨胀节一般有单层和多层两种形式。若器壁采用多层，则所能承受的压力就会，而且仍能保持较大的补偿能力。采用多层波形膨胀节的结构比单层膨胀节具有很多的优点，因多层膨胀节的壁薄且多层，故弹性大，灵敏度高，补偿能力强，承载能力及疲劳强度高，使用寿命长，而且结构紧凑。在列管式换热器中，管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。若要求更大的补偿量时，可采用多波膨胀节。
膨胀节一个波的补偿能力由其形状尺寸和材料等决定，如波高越低，耐压性能越好而补偿能力越差；波高越高，波距越大，则补偿量越大，但耐压性能越差。
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