维修保养
1、 过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保质量及量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流
塑料废品造粒生产线设备
维修保养
1、 过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保质量及量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
了解粉碎机的操作使用方法
（一）开机前准备
1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定**牢固。
2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、 检查轴承的润滑状况。
4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
（二）开机
1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长擦净机器，用蓬布罩好。
在现代生活中，塑料垃圾的出现影响了人类居住的生活环境，当然在社 会不断的发展中，生产出了许多塑料机械设备--塑料粉碎机便是其中之一。 随着社会的高速发展，塑料制品越来越多，在环保和垃圾分类处理的影 响之下，废旧塑料制品的回收分类再利用成为一个大工程。这种形势下带动了 粉碎机的生产增长和破碎设备制造行业的发展和技术的不断更新，按照破碎 材料的不同，设备的分类也更加精细，它是指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如 塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品的机器。
塑料破碎机又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。
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