1、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人员自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
3、进入洁
回风口生产商
1、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人员自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
3、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持z好状态的观念。
4、员工进入洁净室数目以维持z小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
无尘车间
防尘：无尘车间等要求净化等级高的车间，一般都是做一些精细的电子产品，而灰尘等颗粒异物的进入，会导致线路板短路等不良，而一些显示屏，如果灰尘等异物进入，还会造成黑白点等显示异常。 防静电：因为很多电子厂的器件都很精密且很小，那静电放电就会烧坏电路导致零件损坏报废，影响产品的合格率，所以电子厂房无尘车间需要防静电。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0。
车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用无1毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。
车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无1毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。均有自定规格，但普遍依据美国联邦政1府颁布的标准【FederalStandard(FS)209E,1992】，可将无尘室分为六级。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间。
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