井下防爆炮泥机定制货真价实「多图」

炮泥机是为钻孔工程使用的炮泥，而研制的生产设备，由电动机、齿轮箱、机体、机座和工作附件等部分组成。炮泥机的主要用途是，为钻孔工程，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于、铁道、公路、隧道、桥梁、筑、交通、水利工程等行业。多年以来，工程所使用的炮泥，均由工人在施工现场拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，炮泥成型很不规范，严重影响了效果。而且有些厂家研制的炮泥机却经常出现“堵口”现象，尤其在连续作业时，效果很不理想。针对这些问题，我厂经过多次实验，终于找到了合理的配比，研发生产的炮泥机具有工作，产出速度可调，弯不堵等特点，生产的炮泥很好的提高了放炮效果，在国内处于水平。矿用炮泥机作为具有现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点,解决了炮泥生产机械化和自动化问题。

炮泥机的使用方法简单，很多施工单位可能就是随便找一个人就来操作了，也可能是谁空闲谁操作，没有的操作工或管理人员，在此告诉你这种方法是万万不可取的，做为长期从事工程机械生产的厂家，我们知道任何机械设备的操作都要遵循一个原则，都要有严格的管理办法，且一定是人员操作，每天固定的维护保养，我们的设备才能降低故障率并使用的更长久。

炮泥机的操作人员我们要求做到：

1.首先要对设备的保管负责，把设备安放在不易碰撞、淋雨、腐蚀的地方；

2.炮泥机的日常维护工作由专人管理，把设备编号排列，每个操作工固定使用自己的那一台炮泥机，长期接触可以对设备有更的了解，更好的保养维护，使设备处于良好的运行状态；

3.要求操作人员有一定的机械原理知识，减少和防止人为失误引起的机械故障；

4.炮泥机保持清洁干净，单位可制定分包责任制，自己的设备自己管理好，领导可定时检查；

5.对于松动和失调的零部件及时紧固调整，对易损件的磨损程度做到心中有数，要进行预防性的更换。

炮泥机设计成功后，受到了广大矿区、隧道的欢迎，投入使用后更是得到了矿工们的一致称赞，在使用炮泥机之前，每个矿区每班需要4-5人在班前用半小时时间手工捏制，并且炮泥规格不规范，含水份不符合要求，放炮效果不好，由此带来的工期延误和安全隐患着实不少，给带来了很大的困扰。 而在炮泥机投入使用以后，每个矿区每班只需要1人在班前用15分钟的时间即可生产出所需要各种规格的炮泥，在这里需要说明的的，一台炮泥机就可以完成各规格炮泥的加工，我们的炮泥机在设计之初就考虑到了各矿区钻眼大小会有不同，所以成型部分和后边的螺旋推进部分是用法兰盘连接的，可以轻松随意拆装，对于不同的矿区来说，在购机时只需多配几个成型筒就可以。比如常用规格是28mm的炮泥，但有时也会用到32mm炮泥，这样的话设备本身装一个28mm的成型筒，再附加一个32mm成型筒即可，灵活多变的搭配使工作效率提高了8-10倍，同时也降低了员工的劳动强度，产品更加规范化。