金属促进剂：金属离子在磷化液中有利于晶核生成和晶粒细化，有利于加速常温磷化进程。常见的金属促进剂有Cu2+、Ni2+、Mn2+、Ca2+等。少量Cu2+能大幅度提高磷化速度，但必须控制其用量，否则形成CuO膜，影响磷化膜的生成；Ni2+是有效、常用的磷化促进剂，它的优点是能加速磷化、细化结晶，提高磷化膜的抗腐蚀能力。
Mn2+能降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚
磷化剂供应商
金属促进剂：金属离子在磷化液中有利于晶核生成和晶粒细化，有利于加速常温磷化进程。常见的金属促进剂有Cu2+、Ni2+、Mn2+、Ca2+等。少量Cu2+能大幅度提高磷化速度，但必须控制其用量，否则形成CuO膜，影响磷化膜的生成；Ni2+是有效、常用的磷化促进剂，它的优点是能加速磷化、细化结晶，提高磷化膜的抗腐蚀能力。
Mn2+能降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚，还可降低金属镍的用量，提高基材表面的损性能。Ca2+能细化晶粒，但要求温度较高，不适合常温磷化。金属离子促进剂可以单独使用也可以复配使用以达到良好的协同效应。
磷化剂的适用性
（1）锌系磷化剂：可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。
（2）低温磷化液：适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强，可明显提高基体与涂层的结合力。
磷化液电解除油的解释
磷化液电解除油是在碱性除油渡串c通直流电，把工件作为阴极或阳极，记性短时问电解除油的方法。
电解除油时，除了利用碱洗除油的皂化和乳化作用外，还由于电极表面的极化作用，降低了金属表面与溶液的界面张力，并借助干电极上所产生的大量气泡对油膜的迅速撕裂,使油污转变成细小的油珠而被除掉。问时，从金属表面近出的气泡对溶液还会起到强烈机械搅拌作用，进一步加速了除油剂效果。
磷化膜外观：采用目测法，相关标准GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。
磷化膜厚度或膜重：膜厚度测量采用GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，按照GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法，可依照GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB 9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。
磷化剂的组成及特点都有哪些？为了获得好的刷涂磷化剂，必须科学地将除油剂、除锈剂和磷化剂优化组合，这也是研制刷涂磷化剂的难点之一。由于刷涂磷化具有特别的优点，例如，简化工序，减少设备和作业面积，缩短工时，提高劳动生产效率，现场作业等，目前在一定范围内仍得到较多的应用。磷化剂的组成：磷化剂由金属磷酸盐沉积而成，其主要组成为金属磷酸盐。
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