微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。微波解冻设备全不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻具有物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。微
微波解冻设备生产厂家
微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。微波解冻设备全不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻具有物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。传统采取的是浸泡解冻，会流失肉类很多的营养成分且解冻效果不均匀而且在肉类等流出的汁液中会带出大量的蛋白质和营养成分； 另一种方法是空气解冻，由于空气流动性较差，比热又小，因此解冻时间长，不满足产品解冻后的质量要求，虽然通过加快空气流动可以缩短冷却时间，但水分蒸发和汁液流失又会加大产品的质量损失，并且采用此种方法占地面积大，费用高等问题。
工业智能化微波解冻技术突破传统产业模式技术转型升级微波解冻设备广泛应用于冷冻牛肉、冷冻羊肉、冷冻猪肉、冷冻鸡，冷冻肉类及鱼类海鲜类的解冻，特别适合于肉类的再加工，便于切割。微波解冻时技术与传统的解冻方式相比具有运营成本低、产量高，与国外微波解冻设备相比具有技术成熟，性能稳定可靠，操作维护方便的优点。微波箱进出端口两侧安装防微波泄露抑制器，该装置设计合理，微波解冻机，防泄漏达到。微波电源柜在微波箱侧面，是单体的微波发射源按装在微波电源柜内，微波电源柜上的微波发射部件通过915波导系统将微波馈入至微波箱内，设备整体外型结构紧凑、美观、流畅。该机设置总控制台，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其它相关控制。电气部分设有限位开关、水流开关、过电流报警装置，控制部分科学合理。
冷冻食品的微波连续解冻：随着冷冻技术的提高,同时需要有的解冻技术.解冻处理的高速化以及避免影响终制品的质量,成为发展新解冻技术的焦点.迄今,冷冻食品的解冻有利用流水的自然解冻法以及利用高温空气和蒸汽的热源解冻法.用这类方法处理冷冻食品,由于传热慢,当达到解冻温度时食品的表面易产生氧化和细菌繁殖等问题.解决上述问题的适当办法是发展保持表面低温的"内部"解冻法,在这方面微波加热方式是引人注视的. 因为微波的穿透性低,要使冷冻食品达到解冻温度必需从上下两个方向照射.若在输送带两侧配置。
大功率工业化微波解冻设备,它包括机架(1),安装在机架(1)上的微波谐振腔(3),安装在微波谐振腔(3)上的旋转馈能波导(2),旋转馈能波导(2)与微波传输系统(8)相连,微波传输系统(8)与微波头(6)相连,微波头(6)与微波能发生器(5)相连;微波能发生器(5)与控制系统(4)相连.机架上安装有物料输送系统(7),物料输送系统(7)穿过微波谐振腔(3).本实用新型结构设计合理,操作方便,采用915MHz微波能发生器,可合成功率可达到150kW,处理量可实现每小时10t,且安全性高,可满足工业化设备对高功率生产产量需求.
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