ABS片材生产线发泡剂木塑复合材料具有很多优点，但由于树脂与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆，密度也比传统木制品大近2倍，限制了它的广泛使用。而经发泡后的木塑复合材料由于存在良好的泡孔结构，可钝化裂纹尖l端并有效阻止裂纹的扩张，从而显著提高了材料的抗冲击性能和延展性，且大大降低了制品的密度。发泡剂种类很多，常用的主要有两种：吸热型发泡剂(如碳酸氢钠NaHCO3)和放热型
ABS塑料多层共挤片材生产线
ABS片材生产线发泡剂木塑复合材料具有很多优点，但由于树脂与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆，密度也比传统木制品大近2倍，限制了它的广泛使用。而经发泡后的木塑复合材料由于存在良好的泡孔结构，可钝化裂纹尖
l端并有效阻止裂纹的扩张，从而显著提高了材料的抗冲击性能和延展性，且大大降低了制品的密度。发泡剂种类很多，常用的主要有两种：吸热型发泡剂(如碳酸氢钠NaHCO3)和放热型发泡剂(偶氮二甲酰胺AC)，其热分解行为不同，对聚合物熔体的粘弹性和发泡形态有着不同的影响，因而要根据制品的使用要求选择适当的发泡剂。
ABS片材生产线稳定剂稳定剂包括紫外线稳定剂、防
l菌剂等。因为户外木塑材料产品要经受包含强紫外线的阳光照射，而聚合物在紫外线作用下会发生一定的降解作用，所以需要添加紫外线添加剂来提高木塑材料的稳定性避免发生降解反应，从而提高木塑材料的性。紫外线稳定剂能使复合材料中聚合物不发生降解或力学性能下降。常用的有受阻胺类光稳定剂和紫外线吸收剂。另外，为了使复合材料能保持良好的外观和美观的性能，常常需要加入防
l菌剂，防
l菌剂的选择要考虑木粉的种类、添加量、复合材料使用环境中的菌类、产品的含水量等多种因素。如硼酸锌可以防腐但不能防藻类。
ABS片材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成，采用PE高
l效螺杆、开槽机筒，且带有强力的水套冷却，输送能力强，确保高
l效挤出。采用高速、精
l确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至较低。ABS片材生产线主要是以PVC树脂粉为主要原料制成的。PVC管材生产线的工艺流程是原料混合，然后输送上料，强制喂料，再用锥形双螺杆挤出机挤出模具，定径 套喷淋真空定形箱，再浸泡冷却水箱，油墨印字机，履带牵引机，抬刀切割机，管材堆放架，后面再对成品检测包装。PVC管材主要用于排水管，电线管，给水管 和电缆护套管等。
ABS片材生产线外表出现沟痕和外表面粗糙的解决方法
ABS片材生产线出现沟痕的解决方法：调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查定径套、切割机、口模等硬件是否存在毛刺、杂物等；调整定径套出水压力，出水量要求均衡； ABS片材生产线外表面粗糙的解决方法：调整定径套进水流量；调整工艺温度：降低冷却水温（PE管较佳冷却水温为20～25℃）；检查ABS片材生产线水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查ABS片材生产线模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；
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