无心磨床是一种的精密加工方法
在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人首创了一种原始的无心磨床。无心磨床送料机发展从完全依赖系统的供应商已经走到自身具有开发能力的过程，但是在数控机械性能方面与其它阶段的设备相比，还是存在比较多的差距。在无心磨床送料机的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许
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无心磨床是一种的精密加工方法
在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人首创了一种原始的无心磨床。无心磨床送料机发展从完全依赖系统的供应商已经走到自身具有开发能力的过程，但是在数控机械性能方面与其它阶段的设备相比，还是存在比较多的差距。在无心磨床送料机的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。
从大到天体望远镜的透镜，小到大规模集成电路线宽μm要求的微细工程和微机械的微纳米尺寸零件，不论体积大小，其高尺寸精度都趋近于纳米;零件形状也日益复杂化，各种非球面已是当前非常典型的几何形状。微机械技术为超精密制造技术引来一种崭新的态势它的微细程度使传统的制造技术面临一种新的挑战，促进了各种产品技术性能的提高，发展过程呈现出螺旋式循环发展，直接对科学技术的进步和人类文明作出贡献。对产品高质量、小型化、高可靠性和的追求，使超精密加工技术得以迅速发展，现已成为现代制造工业的重要组成部分。
尽管随时代的变化，超精密加工技术不断更新，加工精度不断提高，各国之间的研究侧重点有所不同，但促进超精密加工发展的因素在本质上是相同的。这些因素可归结如下。
对产品小型化的追求。伴随着加工精度提高的是工程零部件尺寸的减小。从1989～2001年，从6．2kg降低到1．8kg。电子电路高集成化要求降低硅晶片表面粗糙度、提高电路曝光用镜片的精度、半导体制造设备的运动精度。零部件的小型化意味着表面积与体积的比值不断增加，工件的表面质量及其完整性越来越重要。
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