仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀，保证下游设备的检修。
储料仓应设置进口超声波连续料位指示仪，并保证其能可靠的进行料位监控。且至少有一路４～20mA模拟量信号， 24VDC两线制或220VAC 四线制模拟量信号输出。其使用寿命及测量精度不应因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。
三立科技的煤泥资源化系统依据煤泥在
环保污泥料仓
仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀，保证下游设备的检修。
储料仓应设置进口超声波连续料位指示仪，并保证其能可靠的进行料位监控。且至少有一路４～20mA模拟量信号， 24VDC两线制或220VAC 四线制模拟量信号输出。其使用寿命及测量精度不应因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。
三立科技的煤泥资源化系统依据煤泥在流化床锅炉内呈凝剧团爆燃的理论精心钻研发明而成。煤泥资源化系统由堆场、上料、制浆、除杂、储存、泵送、管路、给料、配电、自控系统组成，该套系统的研发成功使得流化床锅炉电厂持续、稳定、大比例掺烧煤泥发电成为可能。其中输送装置连接有相匹配的液压系统，并且液压系统连接有相匹配的电控系统。系统的主要设备有：煤泥抓斗、分配挂板、制浆机、浆体振动筛、矩形均浆仓、辅助液压站、闸板阀、双螺旋给料机、双缸柱塞泵、高压管路、锅炉给料器、按钮箱配电柜、控制台等。整套煤泥资源化系统设计精良合理，自动化程度高，运行稳定可靠,设备易损件均经过特殊处理,寿命长检修便捷。
印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。三立科技的煤泥资源化系统依据煤泥在流化床锅炉内呈凝剧团爆燃的理论精心钻研发明而成。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。
印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质，一般情况下，印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等重金属，还有含有硝基和氨基化合物等染料。因此，污泥储存仓，印染污泥含有较大的生物毒性，对环境的污染风险较大，是属于危险的废物。
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